Aktualisieren Sie Ihre Planungsprozesse und Managementdisziplin, um Ihre Bestände richtig zu dimensionieren und den Zugang zu Barmitteln zu verbessern
Anhaltende Unterbrechungen der Lieferkette, längere Vorlaufzeiten und inkonsistente Lieferfristen haben die meisten Hersteller in einen reaktiven Zustand versetzt. Gute Planung, Prozesse und Parameter für die Verwaltung und Pflege der Bestände sind auf der Strecke geblieben, da die Fachleute für die Lieferkette im Krisenmodus stecken geblieben sind. Die Einkäufer tun alles, was nötig ist, um die Materialien so schnell wie möglich zu beschaffen, manchmal bezahlen sie die Lieferanten, bevor sie selbst bezahlt werden, und oft berücksichtigen sie nicht die Veränderungen im Marktprofil, die sich auf die Nachfrage auswirken.
Aber wenn wir ehrlich sind, hatten viele Hersteller schon vor dem Ausbruch der Pandemie nicht gerade makellose Lagerhaltungsprozesse. Veraltete Tabellenkalkulationen, Umgehungslösungen und Bestellungen, die außerhalb der Geschäftssysteme aufgegeben wurden, waren schon immer alltäglicher, als sie sein sollten. Die globale Krise hat diese Probleme nur noch verschärft.
Jetzt stellen immer mehr Unternehmen fest, dass ihre Lagerbestände außer Kontrolle geraten sind. Sie haben zu viel von dem, was sie nicht brauchen, zu wenig von dem, was sie brauchen, und ein beträchtlicher Teil der Barmittel ist in veralteten Beständen gebunden. Angesichts steigender Kapitalkosten und viermal höherer Lagerhaltungskosten als noch vor einigen Jahren ist diese Situation nicht mehr tragbar. Es ist an der Zeit, sich ernsthaft mit der richtigen Dimensionierung der Bestände und der Freisetzung von Betriebskapital zu befassen, das
Führen Sie eine disziplinierte Bestandsverwaltung ein, um Ihren Cashflow zu steigern.
Vor kurzem haben wir einem führenden Hersteller von Ersatzteilen und Zubehör für die Outdoor-Freizeitindustrie, der sich in PE-Besitz befindet, geholfen, den Gesamtwert seines Lagerbestands um 30-40 % zu reduzieren. Im Laufe von acht Wochen konnten wir den aktuellen Stand der Bestände, die Systemparameter und die Prozesse im Zusammenhang mit der Bestandsverwaltung bewerten, die Möglichkeiten identifizieren und quantifizieren sowie einen Plan für die Bestandsverwaltung in der richtigen Größe umsetzen. Innerhalb eines Jahres verfügte das Unternehmen über einen zusätzlichen Bargeldbestand in Höhe von 20 Millionen US-Dollar.
Wie dieses Unternehmen sitzen die meisten Hersteller auf großen Möglichkeiten zur Freisetzung von Barmitteln. Und sie können oft innerhalb weniger Wochen damit beginnen, die Dinge in die richtige Richtung zu lenken.
5 Schritte, um aus dem reaktiven Modus herauszukommen und mit einer proaktiven Bestandsverwaltung zu beginnen, um die aktuelle Nachfrage und den Cashflow-Bedarf zu decken.
- Stellen Sie Ihren Bestandsmix für den Moment richtig ein. Es ist eine Untertreibung zu sagen, dass sich in den letzten 24 Monaten eine Menge geändert hat. Aber die meisten Hersteller waren zu sehr damit beschäftigt, auf Krisen und Nachfrageschwankungen zu reagieren, als dass sie sich ernsthafte Gedanken über ihre Bestandsstrategie gemacht hätten. Jetzt ist es an der Zeit, Ihren Bestandsplan auf höchster Ebene zu überdenken und strategischer zu entscheiden, was Sie auf der Grundlage der aktuellen Marktdynamik lagern wollen und was nicht.
Zumindest muss die wirtschaftliche Bestellmenge, die sich wahrscheinlich drastisch verändert hat, auf der Grundlage der aktuellen Lagerhaltungskosten, Fehlmengenkosten und Bestellkosten neu berechnet werden. In Anbetracht der aktuellen Wirtschaftslage können es sich die meisten Unternehmen derzeit nicht leisten, zu viele Bestellungen aufzugeben oder zu große Mengen vorzubestellen. Häufigere Bestellungen in kleineren Chargen stellen einen erheblichen Kostenvorteil dar, da Bargeld und Lagerraum nicht mehr billig zu haben sind.
- Aktualisieren und dokumentieren Sie die Parameter des Bestandsbestellungssystems. Wenn die Mischung, die Bestellmenge und die Bestellhäufigkeit stimmen, ist es an der Zeit, die Parameter zu definieren und sie in das System einzugeben. Vorlauf- und Lieferzeiten sind heute weit weniger vorhersehbar als früher, daher sollten Sie diese Schwankungen so gut wie möglich berücksichtigen.
Sehr oft stellen wir fest, dass die Parameter entweder viel komplizierter sind, als sie sein müssten, oder sie sind völlig veraltet und ungenau. So arbeiteten wir kürzlich mit einem großen Unternehmen zusammen, das mehr als 600 Lieferanten und 3.000 SKUs hatte. Dieses Unternehmen hatte zwar eine lange Liste von Parametern, aber nur sechs waren für die Steuerung der Disposition entscheidend. Bei dieser wichtigen Untergruppe waren jedoch nur 17 % der Datenfelder korrekt. Es lag auf der Hand, dass das Unternehmen eine Menge Bereinigungsarbeit leisten musste, um sein System wieder auf den neuesten Stand zu bringen.
Um ähnliche Situationen zu vermeiden, ist es wichtig, die Methoden und Prozesse zur Festlegung der Parameter zu dokumentieren. So kann sichergestellt werden, dass die Parameter regelmäßig oder bei Bedarf problemlos aktualisiert und neu berechnet werden können. Es ist auch empfehlenswert, einen Prozessverantwortlichen zu bestimmen. Das Wichtigste ist jedoch, dem System zu vertrauen. Wenn die Parameter auf dem neuesten Stand sind, kann das System vorgeben, was wann zu bestellen ist, um den Lagerbestand und die Gesamtkosten rasch zu optimieren. Das System zu respektieren, ist jedoch manchmal leichter gesagt als getan.
- Initiierung von Verhaltensänderungen, falls erforderlich. Wir stellen häufig fest, dass Einkäufern und anderen Fachleuten der Lieferkette die Kenntnisse über Lagerbestellsysteme fehlen. Da sie nicht wissen oder verstehen, wie und warum die Mathematik und Logik funktioniert, können sie die Empfehlungen des Systems anzweifeln. Dies lässt sich oft durch Schulungen und Einblicke in die Ergebnisse des Systems beheben. Wenn die Einkäufer sehen können, wie sich die neuen Systemparameter auf ihre eigene Arbeit und das Endergebnis des Unternehmens auswirken, werden sie viel eher bereit sein, den Empfehlungen des Systems zu vertrauen.
Natürlich wird es Fälle geben, in denen die Einkäufer die Systemparameter trotzdem außer Kraft setzen wollen. Dies kann als Schutzmaßnahme geschehen, um Engpässe zu vermeiden, oder um ihre eigene Arbeit zu erleichtern, da durch das Auffüllen von Bestellungen die Notwendigkeit verringert wird, die Lagerbestände genau zu überwachen und häufig Nachbestellungen zu veranlassen. An dieser Stelle kommt eine gute Prozessdisziplin ins Spiel. Die Führungskräfte der Lieferkette müssen proaktiv darauf hinweisen, wie wichtig es ist, die Regeln zu befolgen und die Ergebnisse zu verfolgen.
- Verbessern Sie die Sichtbarkeit, Verfolgung und Überwachung. Eine Möglichkeit, die Prozessdisziplin zu verbessern, ist die Analyse und Verfolgung des Bestellverhaltens und der Lagerbestände auf täglicher Basis. Eine einfache Business-Intelligence-Anwendung oder ein robusteres digitales Fertigungstool wie Dploy Solutions kann den Führungskräften in der Lieferkette den nötigen Überblick verschaffen.
Unabhängig davon, für welches System Sie sich entscheiden, ist eine Echtzeit-Ausnahmeberichterstattung ein wichtiges Merkmal. Mit einem solchen Tool werden Manager sofort gewarnt, wenn ein Auftrag oder eine Bestellung außerhalb der Systemparameter liegt, so dass sie schnell reagieren können, um den Auftrag zu untersuchen und bei Bedarf Änderungen vorzunehmen.
- Einführung einer Politik zur regelmäßigen Überprüfung, Aktualisierung und Aufrechterhaltung der Parameter. Auch wenn einige Engpässe bei kritischen Materialien allmählich abnehmen und sich die globalen Lieferketten in einigen Bereichen verbessern, ist die Situation nicht das, was man als stabil bezeichnen würde. Und wenn wir in den letzten zwei Jahren etwas gelernt haben, dann ist es, dass sich die Dinge schnell und dramatisch ändern können und dies auch tun.
Das heißt, dass die Überprüfung der Bestandsstrategie und die Anpassung der Bestellparameter, um die Kapazitäten je nach Bedarf zu erhöhen oder zu verringern, keine einmalige Angelegenheit ist. Es handelt sich um einen kontinuierlichen Prozess, der regelmäßig durchgeführt werden sollte, um den Marktveränderungen, der veränderten Nachfrage und den schwankenden Vorlaufzeiten Rechnung zu tragen.
Die Festlegung einer Kadenz für Bestandsüberprüfungen und Systemaktualisierungen ist eine bewährte Praxis, die in Verbindung mit Analysen und Nachverfolgung dazu beiträgt, dass Ihr Bestand langfristig richtig dimensioniert ist. Und wenn Sie die dramatischen Auswirkungen auf das Betriebskapital, den Cashflow und die Bilanz sehen, ist es einfacher, diesen Prozess zu einer Priorität für Ihr Unternehmen zu machen.
Holen Sie sich Geld aus Ihrem Lager und in Ihr Unternehmen.
Da es immer schwieriger und teurer wird, an Kapital zu kommen, müssen die Hersteller in ihrem eigenen Unternehmen nach Möglichkeiten suchen, Geld freizusetzen. Die Bestandsoptimierung ist ein guter Ausgangspunkt. Eine Bestandsbewertung oder -diagnose kann die Möglichkeiten für Ihr Unternehmen schnell quantifizieren und den Weg zu einer wesentlich besseren Bilanz in den kommenden Monaten ebnen.
