By Jeff Baenen, John Lewis
Da Ausreißer inakzeptabel sind, wurden die umfangreichen Kosten eines reaktiven Ansatzes zur Vermeidung von Ausreißern – einschließlich Nacharbeit, Ausschuss, Überstunden und beschleunigtem Versand – lange Zeit als notwendiges Übel akzeptiert. Heute müssen sich die Hersteller in der Luft- und Raumfahrt- sowie in der Verteidigungsindustrie jedoch auch mit den Kosten der COVID-19-Abschwächung, der Inflation und der Unterbrechung der Lieferkette auseinandersetzen. Sie müssen ihre Gewinnspannen schützen und die Ausgaben, die sie kontrollieren können, eindämmen.
Die Umstellung auf Lean bietet eine hervorragende Gelegenheit, die Qualitätskosten zu senken. Indem sie Qualitätsprobleme von vornherein vermeiden, können Hersteller den Ärger und die Kosten umgehen, die mit der Beseitigung von Mängeln im späteren Verlauf des Prozesses verbunden sind.
In einem neuen Artikel der TBM-Fertigungsexperten für Luft- und Raumfahrt und Verteidigung erläutern Jeff Baenen, John Lewis und Bob O’Briant, warum reaktive Fluchtvermeidung nicht länger tragbar ist. Sie geben Beispiele aus ihrer Erfahrung, wie Lean-Praktiken das Erreichen selbst höchster Qualitätsstandards für Unternehmen viel erschwinglicher machen können.
Der Artikel enthält Empfehlungen für vier bewährte Methoden, mit denen Hersteller in der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungssektor die Ausbeute beim ersten Durchlauf mit Lean steigern können:
Füllen Sie das obige Formular aus, um “Why You Can No Longer Afford Quality at Any Cost” herunterzuladen und herauszufinden, wie Sie in Ihrem Streben nach Qualität proaktiver werden können.
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